Produktionslinie für Windeln für Erwachsene

Produktionslinie für Windeln für Erwachsene

Produkt laminiert, mit automatischer Bahnführung (15/16), 450 mm auf beiden Seiten der Taille, Produktfaltung.
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Produkteinführung

 

Windelmaschine für Erwachsene

 

Pull-up-Windelmaschine für Erwachsene

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Zeichnung einer Windelmaschine für Erwachsene

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1. Hydrophile und phobische Verbindung

2. Leckage-Vliesstoff, Oberschicht-Vliesstoff und Kern laminiert

 

3. PE-Folienapplikator PE

1) Doppelte pneumatische Welle, unabhängige Servoabwicklung, Spannungsregelung

2) Automatischer Spleiß bei Nullgeschwindigkeit, automatische Zurückweisung.

3) Rohstoffinspektion, defekter automatischer Alarm und Stopplinie.

4) Farbfugenerkennung, automatische Zurückweisung.

5) Automatische Bahnführung nach dem Vliesstoffschlitz, Führungsbreite (11): 250 mm.

6) PE-Cartoon-Bildpositionssperrfunktion. (Farbmarkierungs-Designsperre)

 

4. Oberschicht-, Kern- und Unterschicht-Verbindung

5. Produktzugkraft und Förderübertragung

6. Endgültiger Schnitt des Produkts,mit manueller Bahnführungseinheit vor der endgültigen Produktschneideeinheit.

7. Produktdrehvorrichtung

 

8. Vliesapplikator für die innere Taille (offline, mit Kettenzug)

1) Doppelte pneumatische Welle, unabhängige Servoabwicklung, Spannungsregelung

2) Automatischer Spleiß bei Nullgeschwindigkeit, automatische Zurückweisung

3) Rohstoffinspektion, defekter automatischer Alarm und Stopplinie

4) Farbfugenerkennung, automatische Zurückweisung.

5) Automatische Bahnführung (12), Breite: 1000 mm

 

9. Vliesapplikator für die äußere Taille (offline)

1) Doppelte pneumatische Welle, unabhängige Servoabwicklung, Spannungsregelung

2) Automatischer Spleiß bei Nullgeschwindigkeit, automatische Zurückweisung

3) Rohstoffinspektion, defekter automatischer Alarm und Stopplinie

4) Farbfugenerkennung, automatische Zurückweisung.

5) Automatische Bahnführung (13), Breite: 1000 mm

 

10. Elastische Tailleneinheit (drei Sätze Servomotoren verwenden, Antrieb mit drei Teilen)

1) 24 Stück auf beiden Seiten, Dehnungsrate: 1:1,5-fach, Maschinenstopplinie beim Bruch des Gummibandes

2) Rollengummiband verwendbar

3) Automatische Zuführung, Servosteuerung und elastische Rate können über die Schnittstelle eingerichtet werden

4) Elastische kaputte automatische Alarm- und Stopplinie

 

11. Elastischer S-förmiger Taillenbund zum Abwickeln

1) 3 Stück auf beiden Seiten, Dehnungsrate: 1:1,5-fach, Maschinenstopplinie beim Bruch des Gummibandes

2) Rollengummiband verwendbar

3) Automatische Zuführung, Servosteuerung und elastische Rate können über die Schnittstelle eingerichtet werden

4) Elastische kaputte automatische Alarm- und Stopplinie

5) Kühlsystem, mit Schutzabdeckung

6) Fügen Sie eine starke Beleuchtung hinzu, um die Position des S-Elastiks und des Klebers zu beobachten.

 

12. Elastischer Schnitt nach dem Laminieren, mit automatischer Bahnführung (14), 1000 mm Breite.

13. S elastischer Schnitt.

14. Produkt laminiert, mit automatischer Bahnführung (15/16), 450 mm auf beiden Seiten der Taille, Produktfaltung.

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