Windelmaschine für Erwachsene

Windelmaschine für Erwachsene

Pull-up-Windelmaschine für Erwachsene

Zeichnung einer Windelmaschine für Erwachsene

a) HAUPTPARAMETER:

1. Produktgröße: XL, L, M, drei Größen;

2. Produktstruktur:

Dualer Phobic-Vliesstoff, Philic-Vliesstoff, ADL, Kern (Untergewebe plus anatomischer Kern&SAP gemischt plus direkter Kern&SAP gemischt plus Untergewebe), laminierter Vliesstoff, PE-Folie, Frontband, Seitenband-Doppelstücke, Leckmanschettengummi, Beingummi, Bund

3. Kernstruktur: gemäß Anforderung.

4. Designgeschwindigkeit: 350 Stück\min (mittlere Größe)

5. Produktionsgeschwindigkeit: 300 Stück\min (mittlere Größe)

6. Abstand der Mittellinie: Abstand zwischen Materialmitte und Rahmenplatte: 600 mm.

7. Rohstoffe: Die obere Schicht ist saugfähig, die untere Schicht ist unten.

8. Produktgewichtstoleranz: ±5 Prozent;

9. Verschwendung: Weniger als oder gleich 4,0 Prozent (ausgenommen Leim-, Verbindungs- und Rohverbindungsfehler)

10. Effizienz: Größer oder gleich 85 Prozent

11. Installation: ca. 620 kW (Klebemaschine und Luftkompressor nicht im Lieferumfang enthalten).

12. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz (3 Phasen, 4 Leitungen, Erdung)（380-420V ist in Ordnung）

13. Luftkompressor: 0.6-0,8 MPa (vom Kunden vorbereitet)

14. Maschinengrößen (L×B×H): 43 m×9 m×5,5 m (einschließlich Mühle, Zellstoff und Stapler)

15. Maschinenrichtung: der Maschine zugewandt;

16. Maschinenfarbe: ausstehend.

HAUPTPARAMETER:

1. Starke, feste Struktur, 30 mm dicke Frontplatte nach CNC-Bearbeitung, Rahmen aus 60 mm starkem Vierkantstahl, unterer Rahmen aus 150 mm × 150 mm Stange, angetriebene Kabine

1100 mm Breite, wartungsfreundlich, mit Pedal ausgestattet.

2. Brechersystem des Mühlensystems (Legierungsblatt).（800 kg/h plus 600 kg/h）

1) Zellstoffständer, automatische Hebevorrichtung mit elektrischem Antrieb, automatischer Rollenwechsel ohne Maschinenstopp.

2）Säge-Hochgeschwindigkeitsmühle, behandelter, unbehandelter und halbbehandelter Zellstoff erhältlich.

3）Zellstoffzufuhr, Servomotorsteuerung verwenden, automatische Anpassung der Zellstoffdosierung über Geschwindigkeitsänderung, um ein Gleichgewicht des Flusengewichts bei hoher oder niedrigerer Geschwindigkeit zu gewährleisten.

4）Mit Sensoren zur automatischen Alarmierung bei Lagerüberhitzung.

3. Fluff-Forming-System:

1）Doppelter Schlagzeuger, Fortsetzungstyp, anatomischer Kern.

2）Das Flusenvakuum verwendet den seitlichen Saugmodus und erweitert so den Vakuumbereich, um die Flusen dichter und weicher zu machen.

3）SAP-Spray und Mischfluff.

4）Getrennte Kammern bilden: Verteilungsschicht (Nicht-SAP), Mischschicht (SAP gemischt), untere Schicht (Nicht-SAP).

5）Höhenverstellbare rotierende Bürste, um die Flusendicke gleichmäßig zu kontrollieren.

6）Vakuumventilatorleistung Größer oder gleich 90 kW pro Stück, 45 kW pro Stück

7）Staubfilter und Recyclinggerät (Option, Standard: Stoffbeutel)

8）Großer Kern: Kern-Bare- und Gitterpresse

4. SAP-Sprühsystem（Ⅰ）:

1）Sprühbereich: 3-10g/Stk.

2）Servosteuerung, Sprühprogramm muss über die Schnittstelle eingerichtet werden.

3）Flachriemen schieben, Flusen vermischen.

4）Kontinuierliches gleichmäßiges Sprühen, Erhitzen vor der Abgabe

5）Alarmfunktion für untere Position.

6）SAP-Sensoralarm und automatische Bodenzufuhr zum Trichter.

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