Produkte
Hochgeschwindigkeits-Etikettenschneidemaschine
PProdukteinführung
Die Hochgeschwindigkeits-Etikettenschneidemaschine ist ein spezielles, hochpräzises automatisiertes Gerät, mit dem große Rollen bedruckter oder unbedruckter Etikettenmaterialien (z. B. selbstklebendes Papier/Folie, Thermoetikettenpapier) mit ultrahoher Geschwindigkeit in schmale, standardisierte kleine Rollen geschnitten werden. Es handelt sich um die Kernausrüstung in der Etikettendruck- und Verpackungsindustrie, maßgeschneidert-auf die Anforderungen einer groß angelegten Etikettenproduktion mit hoher-Effizienz und Kompatibilität mit nachgeschalteten Etikettiermaschinen.
Produktleistung
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Modell |
SYF-1300K |
SYF-1600K |
SYF-2000K |
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Max.Abwickelbreite |
1300 mm |
1600 mm |
2000mm |
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Max.Abwickeldurchmesser |
1600 mm |
1600 mm |
2000mm |
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Min. Schlitzbreite |
50 mm (je nach Material) |
50 mm (je nach Material) |
50 mm (je nach Material) |
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Max. Durchmesser der Aufwicklung |
1500 mm |
41500 mm |
1500 mm |
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Geschwindigkeit |
10-500 m/min |
10-500 m/min |
10-500 m/min |
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Gesamtleistung |
48 kW |
59 kW |
70 kW |
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Stromversorgung |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
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Gewicht |
12000 kg |
14000 kg |
16000 kg |
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Gesamtabmessungen (LxBxH) |
7500x3500x2400(mm) |
7500x3800x2400(mm) |
7500x4200x2400(mm) |
Produkteigenschaften:.
1. Vollautomatischer Betrieb: Es verfügt über Funktionen wie automatischen Rollenwechsel, automatische Werkzeugeinstellung und automatische Erkennung. Das intelligente Steuerungssystem koordiniert den Betrieb jeder Komponente. Einige Hochgeschwindigkeits-Etikettenschneidemaschinen können beispielsweise Materialrollen automatisch erkennen und ersetzen, eine nahtlose Zuführung gewährleisten und die Werkzeugposition automatisch entsprechend der voreingestellten Breite anpassen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden.
2. Starke Vielseitigkeit: Es kann verschiedene Etikettenmaterialien verarbeiten, darunter gewebte Etiketten, PVC-Etiketten, selbstklebende Etiketten usw. Einige Maschinen unterstützen auch das thermische Schneiden nach dem Erhitzen. Darüber hinaus können die Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten angepasst werden, um sie an unterschiedliche Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen anzupassen.
3. Einfache Bedienung: In der Regel mit einem Farb-Touchscreen-Betriebssystem ausgestattet, verfügt es über Echtzeit-Anzeigefunktionen wie Selbsttest-des gesamten Maschinenbetriebs, Fehler und Materialmangelalarm. Die Bedienung ist intuitiv und verfügt über eine gute Mensch-Computer-Interaktion, die es dem Bediener erleichtert, Parameter einzustellen und den Betriebsstatus zu überwachen.
4. Platzsparendes Design: Das elektrische System wird zentral gesteuert, wobei Stromleitungen und Signalleitungen getrennt angeordnet sind. Die Installation am Hauptkörper erfolgt mithilfe einer stoßfesten Technologie, wodurch effektiv Platz gespart wird. Die Bedienplattform verfügt mittlerweile über eine klare Funktionsaufteilung, die einen effizienten und sicheren Betrieb gewährleistet.
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