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Automatische Maschine zur Herstellung von Kissenbezügen
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Produkteinführung
Die automatische Maschine zur Herstellung von Kissenbezügen ist ein hochintegriertes, intelligentes Produktionsgerät, das für die Massenproduktion von Kissenbezügen-ein wesentliches Produkt in den Bereichen Heimtextilien, Gastgewerbe und gewerbliche Bettwäsche konzipiert ist.
Produktparameter
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Eingangsleistung |
380V; 50Hz; |
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Eingangsluftquelle |
0,6 MPa-0,8 MPa. |
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Installierte Leistung |
Etwa 6 KW |
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Maschinengröße |
4(L)*1.3(W)*1.7(H)m |
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Produktspezifikation |
Länge 40–80 cm, Breite: 20–50 cm |
Produkteigenschaften:
Vor-Schneiden und Formatieren: Ein SPS-gesteuerter Rotationsschneider (oder Laserschneider für hohe-Präzisionsanforderungen) schneidet den Stoff in rechteckige Zuschnitte mit voreingestellten Abmessungen. Beispielsweise können Zuschnitte für Standard-Einzelkissenbezüge (50 x 75 cm), King-Size-Kissenbezüge (74 x 90 cm) oder Mini-Reisekissenbezüge (30 x 45 cm) mit einer Schnittgenauigkeit von ±0,3 mm geschnitten werden, um sicherzustellen, dass alle Zuschnitte genau zusammenpassen.
Kanten falten und bügeln: Bei hochwertigen Kissenbezügen (z. B. Hotel- oder Markenprodukte) faltet ein Faltmechanismus die Rohkanten des Zuschnitts um 1–2 cm nach innen (je nach Design anpassbar), und ein Heißluft-Bügelmodul drückt die Falten flach. Durch diesen Schritt werden lose Fäden entfernt und eine sauber gesäumte Kante geschaffen, die die Haltbarkeit und Ästhetik verbessert.
Nähen und Nahtbildung: Die Maschine verwendet 1–2 Nähköpfe in Industriequalität (Doppelsteppstich oder Overlock, je nach Stofftyp), um die Zuschnitte in Kissenbezugformen zu nähen. Zu den wichtigsten Nähaktionen gehören: Versiegeln von drei Seiten des rechteckigen Zuschnitts.
Verstärkte Steppnähte entlang der offenen Kante verhindern das Ausfransen-wichtig für häufig gewaschene Kissenbezüge
Bei Kissenbezügen mit Reißverschluss platziert und näht ein spezielles Reißverschluss-Zuführmodul die Reißverschlüsse automatisch in die offene Kante und ersetzt so die manuelle Reißverschlussausrichtung.
Nach dem Nähen-Zuschneiden: Ein sekundärer Schneider schneidet überschüssige Fäden oder Stoffreste von den Nähten ab und sorgt so dafür, dass das fertige Produkt ein sauberes, professionelles Aussehen hat-keine losen Fäden, die manuell abgeschnitten werden müssen.
Zählen und Sammeln: Ein fotoelektrischer Sensor zählt die fertigen Kissenbezüge in Echtzeit und ein Förderband befördert sie in einen Sammelbehälter
Technische Vorteile
Im Vergleich zum manuellen Nähen oder halb-effizienten halbautomatischen Geräten bietet diese Maschine vier deutliche Wettbewerbsvorteile:
Extreme Produktionseffizienz: Standardmodelle produzieren 18–35 Kissenbezüge pro Minute; Mehrstationenmodelle (mit 2 parallelen Nählinien) können 60 Teile pro Minute erreichen. Beispielsweise kann eine Maschine mit 25-Stücken pro Minute etwa 12.000 Kissenbezüge pro 8-Stunden-Schicht herstellen, was weit über der manuellen Produktion liegt
Gleichbleibend hohe Qualität: Automatisierte Prozesse eliminieren menschliche Fehler wie ungleichmäßige Stiche, nicht übereinstimmende Kanten oder außermittige Reißverschlüsse. Die Nahtfestigkeit ist konstant (Zugfestigkeit größer oder gleich 12 N, ausreichend, um 500+ Wäschen standzuhalten), und die Ausschussrate ist konstant<0.5%-meeting the strict quality standards of hotel chains or premium home textile brands.
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