Kapazität:

1. Abwickeln einer einzelnen Rolle: 1,5 Ries/min (900 Ries/Tag) (2,25 Tonnen Papier/Tag)

2. Abwickeln der Doppelrolle: 3 Ries/min (1800 Ries/Tag) (4,5 Tonnen Papier/Tag)

3. Abwickeln von vier Rollen: 6 Ries / Minute (3600 Ries / Tag) (9 Tonnen Papier / Tag)

Technische Parameter

Modell	AN-1100
Der maximale Jumbo-Rollendurchmesser	Ø1400mm
Die maximale Jumbo-Rollenbreite	1100mm
Schnittlänge	20-1200 mm, A3, A4
Geschwindigkeit	20-200 mal/Min
GSM-Material	40-450gsm
Präzision	±0,2 mm
Fütterungsrolle	Einer rollt
Kapazität	1,5 Beutel/Min
Leistung	9,5 KW
Stromspannung	380 V/50 Hz (Andere können angepasst werden)
Gewicht	4500kg
Abmessungen (L × B × H)	6200×3300×1400

Charakteristisch:

●Die Maschine nimmt einen Servomotor an, der die Geschwindigkeit steuert und die Frequenz steuert. SPS-Steuerungssystem, einschließlich automatischer Spannungsregelung, automatischer Zählung, Einstellung der Schnittgröße, automatischer Stopp durch Einstellung von Zeit und Anzahl und vielen anderen Funktionen.

●Abwickeln des Jumbo-Rollenteils mit automatischer Luftwelle (3/6 Zoll, optional) oder wellenlos (3/6 Zoll, optional)

●Das Abwickeln des Jumbo-Rollenteils übernimmt das EPC-System, korrigiert automatisch die Position des Bahnmaterials und behält eine hohe Schnittpräzision bei.

●Maschinenregal nehmen Gussstahl an, Guillotinemesser verwenden schwere Gussstruktur, Traktionsrollen verwenden statische Gleichgewichtsverarbeitungsaluminiumrollen.

● Automatisches Stapeln und Beschneiden fertiger Blätter, wobei zweistufige Motoren verwendet werden, um Blätter zur Breitseite zu befördern. Die Breitseiten-Modellmaschine kann mit einer automatischen Verpackungsmaschine verbunden werden.

A41

Gerät zum Entfernen statischer Elektrizität

Wir benötigen ein berührungsloses Gerät zum Entfernen statischer Elektrizität, um die maximale Bahnbreite abzudecken.

Die Einheit muss geeignet sein, statische Lasten von der Bahn bei normaler Betriebsgeschwindigkeit zu entfernen.

Wie kann die Magnetpulverkupplung bei hoher Geschwindigkeit stabil und sicher bleiben?

Sie ist in der 11 der 6 fixiert und mit der 9 verbunden. Bevor das Umspulen beginnt, zieht die 8 die 6 nach vorne, so dass der Materialrollentisch auf der 2 die 1 berührt. Beim Umspulen liegt die Materialspule fest gedrückt, und da der Durchmesser des Wickelhandbuchs, wenn der Druck zwischen dem Materialring und der 1 größer als die Zugkraft des Hydraulikzylinders ist, wird der Rückspulsitz entsprechend der zurückspulen Der Spulendurchmesser nimmt sanft von der 1 weg zu um die Coildichtheit und -konsistenz zu erhalten. Nachdem das Wickeln abgeschlossen ist, treibt die 5 die 7 an, um sich durch die 16 zu drehen, treibt die 3 an, um sich nach außen zu drehen, und legt die gewickelte Spule in die Außenseite des Rahmens, der Arbeiter nimmt die Materialrolle und ersetzt die neue Materialtrommel an der 2 , und führt den nächsten Rollup durch. Durch den Gesamtbetriebsprozess ist der Gesamtprozess schnell, der Automatisierungsgrad hoch und die Struktur stabil. Es hat eine gute Leistung, ist bequemer zu bedienen, spart Zeit und Mühe und erhöht die Praktikabilität.

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A3 Papierschneidemaschine