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A4-Blattherstellungsmaschine
Der maximale Jumbo-Rollendurchmesser: φ1400 mm
Die maximale Breite der Jumbo-Rolle beträgt 1100 mm
A4-Herstellungsmaschine mit geringer Kapazität
ganze Reihe von A4-Herstellungsmaschinen (große Kapazität)
Kleine Kapazität:
1. Einzelrollenabwicklung: 1,5 Ries/Minute (500 Ries/Tag) (1,25 Tonnen Papier/Tag)
2. Doppelte Rollenabwicklung: 3 Ries/Minute (1000 Ries/Tag) (2,5 Tonnen Papier/Tag)
3.Abwickeln mit vier Rollen: 6 Ries/Minute (2000 Ries/Tag) (5 Tonnen Papier/Tag)
Große Kapazität:
1. 10-12 Ries/Minute (4200 Ries/Tag) (10,5 Tonnen Papier/Tag)
2. 20-25 Ries/Min. (8400 Ries/Tag) (21 Tonnen Papier/Tag)
3 .30-35 Ries/Min. (13.000 Ries/Tag) (31 Tonnen Papier/Tag)
Technische Parameter
Modell |
AN-1100 |
Der maximale Jumbo-Rollendurchmesser |
φ1400mm |
Die maximale Breite der Jumbo-Rolle |
1100 mm |
Schnittlänge |
20-1200mm,A3,A4 |
Geschwindigkeit |
20-200 Mal/Min |
Material GSM |
40-450gsm |
Präzision |
±0.2mm |
Zuführrolle |
Einer rollt |
Kapazität |
1,5 Beutel/Min |
Leistung |
9,5 kW |
Stromspannung |
380V/50HZ (Andere können angepasst werden) |
Gewicht |
4500 kg |
Abmessungen (L×B×H) |
6200×3300×1400 |
Charakteristisch:
●Die Maschine verfügt über einen Servomotor, der die Geschwindigkeit regelt. SPS-Steuerungssystem, einschließlich automatischer Spannungsregelung, automatischer Zählung, Einstellung der Schnittgröße, automatischer Stopp durch Einstellung von Zeit und Anzahl und vielen anderen Funktionen.
●Abwickeln des Jumbo-Rollenteils mit automatischer Luftwelle (3/6 Zoll, optional) oder ohne Welle (3/6 Zoll, optional)
● Beim Abwickeln des Jumbo-Rollenteils wird das EPC-System verwendet, das die Position des Bahnmaterials automatisch korrigiert und eine hohe Schnittgenauigkeit beibehält.
●Das Maschinenregal besteht aus Gussstahl, das Guillotinenmesser verwendet eine schwere Gussstruktur und die Zugrollen verwenden statisch ausbalancierte Aluminiumrollen.
●Automatisches Stapeln und Beschneiden der fertigen Blätter unter Verwendung von zweistufigen Motoren, um die Blätter zur Breitseite zu befördern. Die Breitseiten-Transportmaschine kann mit einer automatischen Verpackungsmaschine verbunden werden.
Unsere Technologie zur Beseitigung von Papierunordnung auf dem Förderband:
Lösung: Ein Transportmechanismus für gestapeltes Papier, bestehend aus einem Rahmen 1, wobei der Rahmen 1 entsprechend der Vorschubrichtung des Papiers nacheinander angeordnet ist.
Es gibt ein vorderes Förderband 2, eine Zählvorrichtung 3, eine hintere Förderhalterung 4, mehrere vordere Förderbänder 2 sind gleichmäßig beabstandet und die hintere Förderhalterung 4
Es gibt ein hinteres Förderband 401, das dem vorderen Förderband 2 entspricht, und das hintere Förderband 401 wird von einem Motor 402 angetrieben, der am Ende der hinteren Förderhalterung 4 angeordnet ist
Im Fahrbetrieb liegt die Oberseite des hinteren Förderbandes 401 tiefer als das Abgabeende der Zählvorrichtung 3, und das vordere Förderband 2 wird geschnitten und quer geschnitten.
Das Papier wird zum Zählen zur Zählvorrichtung 3 transportiert, und das gezählte Papier gelangt in das hintere Förderband 401, und die hintere Förderhalterung 4 ist mit ausgestattet
Der Papierstopper 5 umfasst einen Papierstopper 504, der in der Lücke des hinteren Förderbands 401 angeordnet ist, und der Papierstopper 504 ist fest in der Lücke installiert.
Unsere neue Technologie zum Schlitzschneiderwechsel: Wir müssen die aktiven und passiven Achsen zerlegen, bevor wir den Schlitzschneider wechseln. Dieses neue Design kann diesen mühsamen Vorgang lösen.
Lösung: Eine Schnellwechsel-Schneidevorrichtung einer Schneidemaschine, einschließlich 1, 2, installiert auf 1, und a
Einschließlich der 3, 4, 6, 15 ist auf der 3 installiert, die 5 ist auf der 4 installiert und die angetriebene Welle ist
4 kann drehbar an einem Ende der 7 installiert werden, das andere Ende der 7 ist fest an der 6 installiert, und die 6 und das Schneckengetriebe reduzieren sich
Die Ausgangswelle von 9 ist verbunden, die Eingangswelle von 9 ist mit 8 installiert und 9 ist fest an der Wand installiert.
Auf der Platte 2 sind die 3 und 4 durch die 16 verbunden, und 17 ist auf einer von 2 installiert, um die Hauptwelle zu koppeln.
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