Kapazität:

1. Abwickeln einer einzelnen Rolle: 1,5 Ries/min (900 Ries/Tag) (2,25 Tonnen Papier/Tag)

2. Abwickeln der Doppelrolle: 3 Ries/min (1800 Ries/Tag) (4,5 Tonnen Papier/Tag)

3. Abwickeln von vier Rollen: 6 Ries / Minute (3600 Ries / Tag) (9 Tonnen Papier / Tag)

Technische Parameter

Modell	AN-1100
Der maximale Jumbo-Rollendurchmesser	Ø1400mm
Die maximale Jumbo-Rollenbreite	1100mm
Schnittlänge	20-1200 mm, A3, A4
Geschwindigkeit	20-200 mal/Min
GSM-Material	40-450gsm
Präzision	±0,2 mm
Fütterungsrolle	Einer rollt
Kapazität	1,5 Beutel/Min
Leistung	9,5 KW
Stromspannung	380 V/50 Hz (Andere können angepasst werden)
Gewicht	4500kg
Abmessungen (L × B × H)	6200×3300×1400

Charakteristisch:

●Die Maschine nimmt einen Servomotor an, der die Geschwindigkeit steuert und die Frequenz steuert. SPS-Steuerungssystem, einschließlich automatischer Spannungsregelung, automatischer Zählung, Einstellung der Schnittgröße, automatischer Stopp durch Einstellung von Zeit und Anzahl und vielen anderen Funktionen.

●Abwickeln des Jumbo-Rollenteils mit automatischer Luftwelle (3/6 Zoll, optional) oder wellenlos (3/6 Zoll, optional)

●Das Abwickeln des Jumbo-Rollenteils übernimmt das EPC-System, korrigiert automatisch die Position des Bahnmaterials und behält eine hohe Schnittpräzision bei.

●Maschinenregal nehmen Gussstahl an, Guillotinemesser verwenden schwere Gussstruktur, Traktionsrollen verwenden statische Gleichgewichtsverarbeitungsaluminiumrollen.

● Automatisches Stapeln und Beschneiden fertiger Blätter, wobei zweistufige Motoren verwendet werden, um Blätter zur Breitseite zu befördern. Die Breitseiten-Modellmaschine kann mit einer automatischen Verpackungsmaschine verbunden werden.

A41

Cantilever-Abwicklung, mit Spreizwelle für 3"-Hülsen

Der Schaft muss ein expandierender Luftschaft zum Greifen des Kerns sein.

Befüllen und Entleeren des Luftschachtes mit fester Drehdurchführung Luftanschluss, Betätigung durch Druck

Taster oder Druck-/Ablassventil für schnellen Rollenwechsel.

Für den Spannungsaufbau auf der Bahn bevorzugen wir eine kleine Pulverbremse. Verbesserung der Arbeitseffizienz.

Wie kann die Magnetpulverkupplung bei hoher Geschwindigkeit stabil und sicher bleiben?

Lösung:Ein Papierschneide- und Wickelmechanismus, umfassend eine Druckwalze 1, eine Luftexpansionswelle 2, einen Schwenkarm 3, einen Zylindersitz 4, einen Zylinder 5, einen Wickelsitz 6, eine Drehwelle 7, einen Hydraulikzylinder 8, ein Wickelmotor 9 und eine Leitungsschiene 10 , Positionierungsnut 11 , Wandplatte 12 , Schneidmesserwelle 13 , Schneidmesser 14 , Drucklagerrolle 15 , Kurbel 16 , die 12 wird gedreht und mit der 1 und der 13 verbunden, so dass die Gesamtstruktur stabiler ist, die Stabilität während des Betriebs erhöht wird, die hergestellten Produkte raffinierter sind und die Arbeitseffizienz verbessert wird; 15 gibt es zwei 12, die jeweils auf beiden Seiten der 1, der 13, der 14 und der 15 angeordnet sind; die 14 ist auf der 13 installiert, die Seite unter der 12 ist mit 10 versehen, und es gibt 10, die jeweils an den Seiten der 12 angeordnet sind.

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