Die Laminiermaschine hat die Vorteile von kleinem Fußabdruck, einfachem Betrieb und schneller Geschwindigkeit. Futtertisch übernimmt Förderband, Entladung übernimmt eine Stromrolle,
Dose standhalten schweren großen Platten, die in Edelstahlplatte, Aluminiumplatte, Aluminium-plastischer Plastik, UV-Lackboard, Eisenplatte, dekorative Schranktür, weit verbreitet werden.
Lackplatte, Lackplatte, Acrylplatine, Farbstahlplatte, Feuerwehrbranche, Plexiglassbrett, Schranktür-Laminator, Beschilderung, High-End-Möbelplatte,
Farbbeschichtete Brett, elektrische PVC und andere flache Film, Paste, Drücken Sie mit Kunststoff -PE -Schutzfilm, elektrischer Schrank, dekorativer Film usw., um die Produktion und Verarbeitung zu erleichtern.
Keine Kontamination, Korrosion, Stromübertragung und Kratzer während des Transports, der Lagerung und Verwendung, schützen Sie die ursprüngliche glatte und glänzende Oberfläche und Anti-Burst-Linsen.
Diese Reihe von Laminiermaschinen besteht aus oberen und unteren Walzen, Rahmen, Stromübertragungs- und Steuergerät, Filmunterstützungsrahmen usw. Es verfügt über die Eigenschaften eines flachen Laminierfilms, ohne Falten, keine Blasen, einfacher Betrieb, langes Lebensdauer und so weiter.
1, automatische Papier-Fütterung FEDA nimmt ölfreie Vakuumluftpumpe-Saugpapier automatische Fütterung an.
In 2 ist das automatische Papier -Fütterungssystem mit photoelektrischer Kontrolle des Papiermangels und der automatischen Stoppschutzvorrichtung für Papierbrüche ausgestattet.
3, Human-Machine-Schnittstellensystem, Farb-Touchscreen, einfache und bequeme, direkte Eingabe, um die Vollbetriebsautomatisierung zu erreichen. Der Bediener kann den Arbeitsstatus der Maschine jederzeit vom Touchscreen über überprüfen.
4 Die eingebaute Ölheizmethode weist eine ausgezeichnete Leistung mit konstanter Temperatur auf und sorgt für einheitliche und stabile Filmtemperatur.
5, das automatische Luftdrucksystem kann einen stabilen Filmdruck liefern, der Druck kann entsprechend den Bedürfnissen eingestellt werden.
6, Gas -Release -Filmwelle, Filmrollenladung und Entladen ist bequemer, die Veröffentlichungsfilmpositionierung ist genau.
7, der Release -Filmwelle ist mit Kupplungsspannungssteuerungssystem ausgestattet, um die Veröffentlichungsfilmspannung und die Veröffentlichung der Filmgeschwindigkeit zu steuern.
8, das Filmschlittenmesser kann die Filmbreite schneiden, so dass es für die Papierbreite geeignet ist.
9 Das Filmstempelmesser kann Löcher am Rand des Films schlagen, um ein automatisches Schneiden zu erreichen.
10, Anti-Biege-Gerät, das Papier hinter dem Peritoneum ist vom Anti-Biege-Gerät geformt und das Papier wird nach dem Schneiden nicht mehr gebogen.
11, pneumatisches Slittungssystem kann automatisch laminiertes Papier einschneidet.
12, das Papier nach dem Schneiden wird automatisch von dem Vibrationspapier empfangen und sortiert.
Weitere Informationen zur Laminiermaschine finden Sie in der Vorbereitung der Laminiermaschine, bevor Sie beginnen. Der automatische Einheits-Laminiermaschinenbetriebseinsparungsfilm kann die Kosten erheblich sparen.
Dies ist auch die grundlegendste Betriebsspezifikation der Laminiermaschine, und die folgenden Vorschläge werden zum Speichern von Films gemacht:
Beim Laminieren sollte auch der Texturrichtung des Films, insbesondere des dicken Films, Aufmerksamkeit geschenkt werden, um das durch das Rollen und Dehnen des Films verursachte Phänomen des Curlings zu verringern.
Die Laminierungsmaschine sollte auf die Steuerung der Geschwindigkeit achten, je nach tatsächlicher Erfahrung und Materialänderungen, um die Geschwindigkeit so weit wie möglich zu steuern, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
Das Filmmaterial muss flach und gerade sein. Unebene Filme mit "Flanschkanten" und "engen Kanten" sollten behandelt werden.
Der "Flansch" -Film kann gebacken werden und das "enge" Papier kann aufgehängt werden.
Die Temperatur wird im Allgemeinen auf 40 ~ 60 Grad gesteuert. Eine zu hohe Temperatur verformt den Film und führt dazu, dass sich das Produkt kräuselt, aber nicht zu niedrig ist, da es sonst unzureichende Viskosität verursacht.
Nach den verschiedenen Beschichtungsmaterialien kann die Temperatur entsprechend ihrer tatsächlichen Erfahrung kontrolliert werden, um die Menge an Film in größtem Umfang zu sparen.
