Hauptparameter

Größe der Windel: für Größe, S, M, L, XL (Frontband-Eyemark, Backsheet-Eyemark sind verfügbar)

a) Gesamtlänge der Windel S: 390mm * 320mm; Kernlänge S: 310mm * 105mm

b) Gesamtlänge der Windel M: 445mm * 320mm; Kernlänge M: 365mm * 105mm

c) Gesamtlänge der Windel L: 485mm * 320mm; Kernlänge L: 395mm * 105mm

d) Gesamtlänge der Windel XL: 525mm * 320mm; Kernlänge XL: 435mm * 105mm

Leistung:350 KW

Maschinengewicht: 95 T

Versorgung: 380V 50HZ

Maschinenabmessungen:42m*7.5m*3.5m

Luft: 0,6-0,8 Mpa, 6000L / min (Käufer müssen den Luftkompressor vorbereiten)

Maschinenfarbe: milchweiß

Maschinenbedienung Seitliche Beschichtung Nickle

Grundkonfiguration

Rahmenteil:

Der Rahmen besteht aus viereckigem Stahl. Die feste Dicke der Platte beträgt 30 mm nach der Verarbeitung, und die Ebene wird nach dem Schweißen mit einem 60 mm×60 mm massiven Vierkantstahl zur Befestigung des Rahmens gefräst. Der Rahmen der Basis muss 150 mm × 150 mm Vierkantrohr (nach internationaler Norm) sein, und die feste Dicke der Bodenplatte muss nach der Verarbeitung 20 mm betragen. Die hintere Getriebebox wird für die Wartung auf 1000 mm verbreitert und nach der Maschine eine zweilagige Bedienplattform konfiguriert. Der Leimmaschinenteil ist mit einer zweischichtigen Arbeitsbühne ausgestattet, um die Klebemaschine hinter der Maschine zu platzieren. Die Türrahmenschutztür aus Aluminiumlegierung ist auf der Betriebsseite installiert.

Untere Folie: Passen Sie das externe Gerät zum Abwickeln an, positionieren Sie den Schneideplotter, das Material wird den Markierungsgewinde drucken

1.Double Luftwelle, passen Frequenzregelung die Motoren abwickeln, Spannungsregelung

2.Spleißmaterial ohne Reduzierung der Geschwindigkeit und automatische Ablehnung des Spleißabfallprodukts

3. Servo-Steuerspannung

4.Die Maschine stoppt automatisch, wenn Material verbraucht wird

5.Auto ausschuss das spleißende Abfallprodukt

6.Equip mit Web-Guide (14)

Composite-Bodenfolie Abwickeln (externes Abwickeln des Geräts anpassen):

1.Double Luftwelle, passen Frequenzregelung die Motoren abwickeln, Spannungsregelung

2.Spleißmaterial ohne Reduzierung der Geschwindigkeit und automatische Ablehnung des Spleißabfallprodukts

3. Servo-Steuerspannung

4.Die Maschine stoppt automatisch, wenn Material verbraucht wird

5.Auto ausschuss das spleißende Abfallprodukt

6.Mit Webguide ausstatten (15)(16)

7.Leg Spandex Kantenfaltvorrichtung

Touch-Schicht, Baumwollkern und Bodenfolie Verdichtung

Produktschneider-Gerät

Produktanpassung fortschrittliche Genfer Radtechnologie drehen sich um 90 °

Bund Vlies-Abwickeln (externes Gerät abwickeln anpassen):

1.Double Luftwelle, passen Frequenzregelung die Motoren abwickeln, Spannungsregelung

2.Spleißmaterial ohne Reduzierung der Geschwindigkeit und automatische Ablehnung des Spleißabfallprodukts

4.Die Maschine stoppt automatisch, wenn Material verbraucht wird

5.Auto ausschuss das spleißende Abfallprodukt

6.Equip mit Web-Guide (17)

7.Equip mit doppelter Bahnspannungsregelung

Bund außen Vlies-Abwickeln (externes Gerät abwickeln anpassen):

1.Double Luftwelle, passen Frequenzregelung die Motoren abwickeln, Spannungsregelung

2.Spleißmaterial ohne Reduzierung der Geschwindigkeit und automatische Ablehnung des Spleißabfallprodukts

4.Die Maschine stoppt automatisch, wenn Material verbraucht wird

5.Auto ausschuss das spleißende Abfallprodukt

6.Mit Webguide ausstatten (18)

7.Equip mit doppelter Bahnspannungsregelung

Elektrische Teile:

1. Erkennungssystem:

1) Automatische Erkennung und Laminierung von Rohstofffugen

2) Es gibt Alarm oder Abschaltung für Rohstoffbruch

3) Frontband Online-Erkennung und -Positionierung

4) Online-Erkennung und Positionierung von Rückseitenfolienfolien

5) Der optoelektronische Schalterrahmen zum Testen ist einfach einzustellen

2. Getriebesteuerung:

1) Startfunktion: Eine einzelne Taste startet sequenziell, um die Auswirkungen auf das Stromnetz zu reduzieren

2) Servomotor-Drehzahlregelung wird für die Übertragung der Produktionslinie angenommen, ändern Sie die Windelgröße auf dem SPS-Bildschirm.

3) Die Produktionslinie kann erst gestartet werden, wenn der Lüfter gestartet wird oder die Klebemaschine bereit ist

3. Abrollen und Spleißen :

1) Stabiles Abwickeln beim Spleißen, automatisches Spleißen oder manuelles Steuern des Tastenspleißens

2) Stitching-Geschwindigkeit kann separat auf dem Bedienbildschirm eingestellt werden

3) Der Spulendurchmesser während des Rohstoffspleißens kann genau eingestellt werden, um Rohstoffe zu sparen

4.Abwickeln und Spleißen

1) Das Abwickeln ist beim Spleißen stabil. Das Spleißen kann automatisch oder manuell erfolgen.

2) Spleißgeschwindigkeit kann auf dem Bildschirm eingestellt werden.

3) Spleißdurchmesser kann genau eingestellt werden, um die Materialkosten zu sparen.

5.Operating touchable Screen:

1) Bedienbildschirm in der Mitte der Maschine ausgestattet, mit chinesischem und englischem Programm, Es kann ferngesteuert werden.

2) Materialmangel, Verbindung, Anschluss, Lüfter, Vakuumpumpe Arbeitszustand kann auf dem Bildschirm angezeigt werden

3) Die Daten der Zählposition, Menge kann auf dem Bildschirm angepasst werden

6.Sicherheitseinrichtung:

1) Ausgestattet mit einem Sicherheitsschutzrahmen, ist die Schutztür mit einer Sicherheitswarnlinie befestigt, und die Dicke der Türverkleidung beträgt 5 mm.

2) Stellen Sie den Not-Aus-Knopf vernünftig vor der Maschine an.

3) Not-Aus-Sicherheitsleine muss vor und hinter der Maschine angeordnet sein

4) Es ist mit mehreren Geräten ausgestattet, um zu beschleunigen, zu beschleunigen und Alarm zu machen, und automatische Beschleunigung für eine einfache Bedienung

5) Sicherheitsleitblech und andere Vorrichtungen sind am Werkzeugeinlass installiert. Vor der Kompressionsvorrichtung wird eine Sicherheitsleitblech angebracht.

6) Der Sprühregler kann automatisches Umschalten beim Ändern der Windelgröße realisieren. Ein Code entspricht einem Satz entsprechender Daten.

7. Der Draht ist mit einem unabhängigen Drahtschlitz an der Seite der hinteren Übertragungsbox versehen, der in zwei Kanäle unterteilt ist, starke Und schwache Leitungen, mit sauberer Verdrahtung.

8. Schwache Stromspannung: 24V.

9. Kontrolle und Koordination des Sprühens und Schabens:

1) Reservieren Sie vernünftigerweise die Position des Klebstoffspritzens, sprühen Sie den Winkel der Klebepistole mit 90 Grad, das Gummirohr dringt von der Oberseite der Maschine in die hintere Getriebebox ein und kommt dann vertikal aus der Platte heraus, das Gummirohr kann in der Getriebebox ohne Reibung mit Zubehör befestigt werden, und die Schallwand ist an der Unterseite aller Gummispritzpositionen installiert.

2) Arbeiten Sie mit der Klebemaschine zusammen, um automatisches Kleben, automatischen Stopp, wenn die Maschine stoppt, und manuelle Steuerung zu realisieren

3) Im Sprühbereich ist ein Licht installiert (Sicherheitsspannung: 12V)

4) Leimversorgungsmotoren unterschiedlicher Größen und Größen können die Drehzahl automatisch anpassen.

5) Alle Übergangsräder vor und nach dem Sprühen/Schaben werden mit Plasma behandelt

6) Installieren Sie einen elektronischen Bildschirm, um die Informationen über Materialaufnahme und -bruch, Unkrautjäten usw. anzuzeigen